فولاد مبارکه در راستای لبیک به منویات مقام معظم رهبری و پاسخ به تقاضای داخلی و خارجی، موفق شد در ۷۵ روز پایانی سال ۱۳۹۹، تنها ۱۴ رکورد در ناحیه فولادسازی و ریختهگری مداوم به ثبت رساند و از این حیث رکورد تازهای را ثبت کند
فولاد مبارکه از سال های قبل مسئولیت اجتماعی خود را در زمینه محیط زیست، کمک به آسیب دیدگان بلایای طبیعی و کاهش فقر آغاز کرده بود و در یکسال گذشته با شیوع ویروس کرونا مسئولیت اجتماعی خود را به بخش درمان و آموزش گسترش داد و علاوه بر اینکه تجهیزات بیمارستانی و ضدعفونی را تامین کرد برای دانش آموزان نیازمند هم تبلت و پکیج های آموزشی فراهم کرد.
در واپسین روزهای سال جهش تولید، جهادگران واحد نورد سرد موفق شدند رکورد متعددی را به ثبت برسانند. ثبت رکورد تولید سالیانه 895 هزار تن در واحد اسیدشویی یک، تولید سالیانه 116 هزار تن محصول قلع اندود در واحد اسید شویی یک، تولید یک میلیون و 390 هزار تن ورق درخط نورد تاندم و تولید سالیانه 137 هزار تن محصول قلع اندود در واحد نورد دو قفسه حاصل تلاش این جهادگران است.
پیشگیری از بروز حوادث در فرایند تولید و ارتقای سلامت کارکنان و تجهیزات یکی از دغدغههای اصلی مدیریت شرکت فولاد مبارکه در سال های اخیر بوده، از این رو واحد فولاد مبارکه نه تنها ضریب تکرار و شدت حوادث را کاهش داده بلکه با اخذ گواهینامۀ استقرار راهنمای کار ایمن در دوران کرونا، محیط ایمنی را در سازمان ایجاد کرده است.
انتقال آب خلیج فارس با هدف تامین نیاز آب بخش صنعت و معدن استان اصفهان با همت شرکت های فولادی و ... کلید خورده که بازیگر اصلی آن شرکت فولاد مبارکه است؛ شرکتی که در چند سال اخیر با اجرای پروژه های بهینه سازی و باز چرخانی آب با نصف آب مصرفی قبل سه برابر محصول خود را تولید می کند.
معاون فروش و بازاریابی شرکت فولاد مبارکه گفت: فولاد مبارکه علاوه بر تحقق برنامه فروش سالیانه خود در ۱۳۹۹، با حمل ۷ میلیون و ۷۵۳ هزار تن محصولات به مقصد مشتریان، رکورد جدیدی را به ثبت رساند.
مدیر برنامه ریزی فروش و حمل محصولات شرکت فولاد مبارکه گفت: در سال «جهش تولید» شرکت فولاد مبارکه از مرز ۷ میلیون و ۶۰۰ هزار تن فروش انواع محصولات عبور کرد.
مدیر ناحیه نورد سرد شرکت فولاد مبارکه از رشد ۳۰۰ درصدی در تولید محصول استراتژیک مورد نیاز تولیدکنندگان لوازم خانگی در کشور توسط شرکت فولاد مبارکه در سال جهش تولید خبر داد.
رئیس تعمیرگاه ریختهگری مداوم فولاد مبارکه از بهینهسازی سیستم DSR ا(Dynamic Soft Reduction) ماشین شمارۀ 5 ریختهگری مداوم برای افزایش توانمندی این ماشین در تولید فولادهای خاص با استفاده از توان متخصصان داخلی خبر داد.
با استقرار سیستم جامع کنترل کیفی قطعات یدکی در شرکت فولاد مبارکه، از این پس کلیه فعالیتها و فرایندهای مربوط به این امور بهصورت الکترونیکی انجام میگردد. بهطوریکه فعالیتهای داخل سازمان در بستر سیستم is-suit و فعالیتهای خارج سازمان در بستر سیستم CRM (ارتباط با مشتریان) بدون هیچگونه خطای انسانی انجام میشود.