سرخط خبرها
  • افزایش حقوق، درخواست معلمان مناطق صعب العبور شد
  • رایگان شدن مترو، مسافران را ۲۰ درصد بیشتر کرد
  • دلافوئنته تا ۲۰۳۰ در اسپانیا ماندگار شد
  • دستگیری عامل انتشار بدافزار؛ سرقت اینترنتی از حساب ۵۰ شهروند تهرانی
  • آغاز آموزش و سازماندهی هزار گردان مقاومت ملی مردمی
  • ۱۶ کیلومتر نخست منطقه سه آزادراه تهران ـ شمال در حال ساخت است 
  • پاک‌نژاد: ظرفیت‌های آسیب‌دیده صنعت نفت در مسیر بازگشت قرار گرفت
  • تصویب ایجاد ۲ مرز جدید بین ایران و ترکیه
  • علوی: اعضای فدراسیون فوتبال پاداش جام جهانی را عودت دادند/ قرارداد آقای قلعه نویی سفید است
  • ورود موج جدید بارشی به کشور از روز جمعه
  • سردار محبی: آمریکا به مونتاژ تصاویر و روایت‌سازی هالیوودی عادت دارد
  • پیروزی تیم‌های ملی شطرنج زنان و مردان ایران در دور اول المپیاد جهانی سمرقند
  • آغاز عملیات اجرایی خط جدید برداشت و انباشت فولاد

ساخت شاهین واسطه باربرداری، حمل و جابه‌جایی بدنه کوره قوس الکتریکی

با تلاش کارکنان تعمیرگاه مرکزی مجتمع فولاد سبا و با اتکا به توان تخصصی شرکت‌های داخلی، ساخت شاهین واسطه باربرداری، تعویض و جابه‌جایی بدنه کوره قوس الکتریکی این شرکت با موفقیت انجام شد و صرفه‌جویی ۱۰ میلیارد ریالی برای مجتمع فولاد سبا به همراه داشت.

مجتمع فولاد سبا

به گزارش خبرگزاری موج، منوچهر بهرامی رئیس تعمیرگاه مرکزی مجتمع فولاد سبا با اعلام این خبر افزود: در راستای پشتیبانی از خطوط تولید، افزایش سطح آماده‌به‌کاری تجهیزات خط تولید و استفاده حداکثری از ظرفیت‌های داخلی کشور، ساخت شاهین واسطه باربرداری، حمل و جابه‌جایی بدنه کوره قوس الکتریکی فولاد سبا در برنامه تعمیرگاه مرکزی مجتمع فولاد سبا قرار گرفت.

 وی در تشریح چگونگی اجرای پروژه افزود: به علت حساسیت این تجهیز که یک نوع وسیله باربرداری است، ابتدا نقشه‌های موجود بررسی شد و سپس با استفاده از نرم‌افزارهای شبیه‌ساز، صحت مدارک فنی بررسی و نقایص آن برطرف گردید.

 اکبر عابدینی، کارشناس تعمیرات تعمیرگاه مرکزی مجتمع فولاد سبا نیز در خصوص بازرسی‌ها و کنترل‌های حین انجام کار این تجهیز یادآور شد: در این فرایند از انجام فعالیت‌های تخصصی و مهندسی نظیر بررسی‌های فنی و مهندسی مکانیک، متالورژی، جوشکاری تخصصی، انجام فرایندهای مختلف مونتاژ، داده‌برداری ابعادی، انجام انواع تست‌های آنالیز شیمیایی، تست‌های مخرب و غیرمخرب، عملیات حرارتی و تنش‌زدایی و بازرسی‌ها و کنترل فرایند در حین ساخت این تجهیز براساس استانداردهای رایج استفاده شد.

 مصطفی بهرامی، تکنسین آماده‌سازی تعمیرگاه مرکزی مجتمع فولاد سبا نیز در ادامه به مزیت بومی‌سازی این تجهیز که تأثیر قابل‌توجهی در کاهش زمان انجام توقفات برنامه‌ریزی‌شده در واحد فولادسازی دارد، اشاره کرد و افزود: تأمین ورق فولادی به طول حداقل ۱۲ متر و انجام فرایند طولانی و حجیم جوشکاری با مصرف بیش از ۱۰۰۰ کیلوگرم الکترود و تنش‌زدایی این تجهیز با توجه به ابعاد بالای آن از دیگر نکات قابل‌توجه ساخت این تجهیز به شمار می‌آید.

 رئیس تعمیرگاه مرکزی سبا در پایان از حمایت و پشتیبانی مدیریت مجتمع فولاد سبا، مدیر خدمات فنی و پشتیبانی فولاد سبا، واحدهای مرتبط و شرکت متالورژ که در انجام این پروژه همکاری داشتتند، تشکر و قدردانی کرد.

دیدگاه های ارسال شده توسط شما، پس از تایید توسط خبرگزاری موج در وب منتشر خواهد شد.

پیام هایی که حاوی تهمت و افترا باشد منتشر نخواهد شد.

پیام هایی که به غیر از زبان فارسی یا غیرمرتبط باشد منتشر نخواهد شد.

ارسال نظر

مهمترین اخبار

گفتگو

آخرین اخبار گروه

پربازدیدترین گروه