گودرزی گفت: سیستم بازرسی سطح ورق، وظیفه استخراج وپالایش عیوب سطحی محصولات تولیدی نورد گرم از قبیل پوسته، خراش، ناخالصی و.... رابه عهده دارد.

به گزارش خبرگزاری موج، رییس اتوماسیون خط نورد گرم فولاد گفت: سیستم بازرسی سطح ورق، وظیفه استخراج وپالایش عیوب سطحی محصولات تولیدی نورد گرم از قبیل پوسته، خراش، ناخالصی و.... رابه عهده دارد. این سیستم بصورت پیوسته از سطح زیر و روی محصول عکس برداری کرده و با استفاده از تکنیکهای پردازش تصویر و هوش مصنوعی عیوب سطحی محصول را استخراج می‌کند وگزارشی جهت تصمیم گیری به کارکنان کنترل کیفی تولید می کند.

گودرزی خاطر نشان کرد: در طول این عملیات وجود لکه‌‌‌های ناشی از املاح آب وریزش روغن بر روی شیشه‌‌‌های محافظ دوربین‌‌‌ها‌‌‌ی سطح زیر دستگاه در فرآیند تشخیص وگزارش عیوب اختلال ایجاد می‌‌‌نمود.

رییس اتوماسیون خط نورد گرم تصریح نمود: به منظور رفع این مشکل با استفاده از تجارب کارکنان تعمیرات سیستم‌‌‌های اندازه گیری و با همکاری شرکت فناوریهای نوین (فدک) در قالب یک پروژه تحقیقاتی در مرحله اول شیشه‌‌‌های نانو بصورت آب گریز جهت جلوگیری از لکه‌‌‌های ناشی از املاح آب طراحی وساخت واستفاده گردید ودر مرحله دوم سیستم اتوماتیک جهت تمیزکاری این شیشه‌‌‌ها برای مقابله با ذرات روغن شامل بازوی مکانیکی وتیغه‌‌‌های تمیز کننده ومحلول شستشویی و برد کنترلی طراحی و ساخته شد تابصورت اتوماتیک پس از نورد تعداد مشخصی محصول و در هنگامی که ورق در محدوده دستگاه وجود ندارد، عملیات تمیزکاری انجام شود.

وی در پایان از کارکنان تعمیرات سیستم‌‌‌های اندازه‌گیری، گروه فنی تولید نورد گرم، مرکز تحقیقات، شرکت فدک وکلیه همکارانی که در انجام این پروژه مشارکت نمودند، تشکر وقدردانی کرد.